1．低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。

2．脈沖氣力輸送。以柱塞流的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高，輸送距離長，耗氣量少，輸送風(fēng)速低，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。



   2018年 如今，在眾多行業(yè)都有粉體輸送設(shè)備的存在，特別是在一些大型的加工工廠，食品類、化工類、橡膠類等都需要在生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候使用到粉體輸送設(shè)備，其中氣力輸送的形式可以分為稀相、濃相、吸送和壓送4種。粉體氣力輸送的類型是根據(jù)輸送物料的工藝要求和特點(diǎn)選擇。幾種典型的氣力輸送形式如下。粉狀物料氣力輸送通常是輸送電廠粉煤灰、水泥廠水泥、鑄造行業(yè)用的粘土粉。在粉體裝卸不斷發(fā)展過程中，由于管道輸送的一次性投成本、維護(hù)成本（人工、備件成本）比機(jī)械運(yùn)輸?shù)偷枚�，再加上其他高作業(yè)率、工藝布置靈活、施工周期短、有利于環(huán)境保護(hù)等眾多優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)里大放光采。氣力輸送系統(tǒng)，如正壓輸送和負(fù)壓抽吸，應(yīng)用越來越廣泛用于工廠運(yùn)輸中轉(zhuǎn)站、預(yù)拌混凝土攪拌站、（散裝水泥、礦粉等）運(yùn)輸專用列車、汽車、船舶等設(shè)備。值得注意的是，粉體氣力輸送設(shè)備是一種典型的流體力學(xué)的交叉學(xué)科，需要設(shè)計(jì)師具有基礎(chǔ)理論扎實(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。在理論計(jì)算、結(jié)構(gòu)尺寸和工藝參數(shù)的確定，更多地依賴于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累。根據(jù)不同的工藝路線、最佳結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)部管道和合理的管道布局以實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。